一、同心蝶阀 

       这种蝶阀的结构是阀杆轴心，蝶板的中心和阀体的中心在同一位置。结构简单，制造容易。普通的衬胶蝶阀属于此类。缺点是蝶板和阀座始终处于挤压，刮擦状态，阻力距离大且磨损快。阀杆厂家为了克服挤压，刮擦和确保密封性能，阀座基本上由弹性材料制成，例如橡胶或聚四氟乙烯，但在使用中也受到温度限制、这就是为什么传统上人们认为蝶阀不耐高温的原因。 

二、单偏心蝶阀 

       阀杆厂家为解决同心蝶阀的蝶板与阀座的挤压问题、由此产生了单偏心蝶阀、其结构特征为阀杆轴心偏离了蝶板中心、从而使蝶板上下端不再成为回转轴心、分散、减轻了蝶板上下端与阀座的过度挤压。但由于单偏心构造在阀门的整个开关过程中蝶板与阀座的刮擦现象并未消失、在应用范围上和同心蝶阀大同小异、故采用不多。 

三、双偏心蝶阀 

       在单偏心蝶阀的基础上进一步改良成型的就是目前应用广泛的双偏心蝶阀。其结构特征为在阀杆轴心既偏离蝶板中心、也偏离本体中心。双偏心的效果使阀门被开启后蝶板能迅即脱离阀座、大幅度地消除了蝶板与阀座的不必要的过度挤压、刮擦现象、减轻了开启阻距、降低了磨损、提高了阀座寿命。刮擦的大幅度降低、同时还使得双偏心蝶阀也可以采用金属阀座、提高了蝶阀在高温领域的应用。但因为其密封原理属位置密封构造、即蝶板与阀座的密封面为线接触、通过蝶板挤压阀座所造成的弹性变形产生密封效果、故对关闭位置要求很高（特别是金属阀座）、承压能力低、这就是为什么传统上人们认为蝶阀不耐高压、泄漏量大的原因。 

四、三偏心蝶阀 

       为了耐高温，必须使用硬密封，但泄漏量大；为了不泄漏，必须使用软密封，但不能耐高温。为了克服双偏心蝶阀的矛盾，对蝶阀进行了第三偏心。其结构特征为在双偏心的阀杆轴心位置偏心的同时、使蝶板密封面的圆锥型轴线偏斜于本体圆柱轴线、也就是说、经过第三次偏心后、蝶板的密封断面不再是真圆、而是椭圆、其密封面形状也因此而不对称、一边倾斜于本体中心线、另一边则平行于本体中心线。 

       第三偏心的特征是从根本上改变密封结构，不再是位置密封，而是扭矩密封，也就是说，不是依靠阀座的弹性变形，而是完全依靠阀座的接触表面压力。阀座达到密封效果因此，一键解决了金属阀座的零泄漏问题。