不锈钢：

阀杆厂家一般采用2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、1Cr18Ni12Mo2Ti等材料。2Cr13、3Cr13不锈钢适用于公称压力≤32MPa、温度≤450度的水、蒸汽和弱腐蚀性介质。表面可采用镀铬、高频淬火等方法进行强化。1Cr17Ni2不锈钢阀门和低温阀门耐腐蚀介质。1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti不锈钢、耐酸钢用于公称压力6.4MPa以下、温度600度以下的高温阀门，以及-100度以下的不锈钢阀门和低温阀门或更少。1Cr18Ni9Ti可耐硝酸等腐蚀性介质；1Cr18Ni12Mo2Ti能抵抗醋酸等腐蚀性介质。1Cr18Ni9Ti和1Cr18Ni12Mo2Ti用于高温阀门时，可采用渗氮处理提高抗划伤性。

轴承铬钢：

选用GCr15，适用于公称压力≤300MPa、温度≤300度的超高压阀门。用于制造阀杆的材料很多，包括4Cr10Si2Mo马氏体耐热钢、4Cr14Ni14W2Mo奥氏体耐热钢等。

铜合金：

阀杆厂家一般选用的等级为QA19-2、HPb59-1-1。适用于公称压力≤1.6MPa、温度≤200度的低压阀门。

碳素钢：

一般选用A5、35钢，经过氮化处理，适用于公称压力小于等于2.5MPa的氨阀，水、蒸汽等介质的低、中压阀门。A5钢适用于温度不超过300度的阀门；35钢适用于温度不超过450度的 。(注：实路线证明，阀杆采用碳素钢氮化制造不能很好地解决耐蚀问题，应避免采用。）

合金钢：

一般选用40Cr、38CrMoA1A、20CrMo1V1A等材料。40Cr镀铬后，适用于公称压力32MPa以下，温度450度以下的水、蒸汽、石油等介质。38CrMoA1A经过渗氮处理，可在540度的工作温度下承受10MPa的压力。常用于电站阀门。20CrMo1V1A经氮化处理后，在570度的工作温度下可承受14MPa的压力，常用于电站阀门。

阀杆螺母与阀杆用螺纹配合，直接承受阀杆的轴向力，以及阀板与支架等阀门零件之间的摩擦力。因此，阀杆螺母除了有一定的强度外，还要求具有摩擦系数小、不锈蚀、不与阀杆咬死等性能。